为更好地服务小批量试产客户，卓劲真空复模产线近期完成设备与工艺双升级并投入运行。本次升级覆盖原型制作、硅胶模具浇注、真空注型到后处理的完整链条，小批量复模订单的交付速度与品质稳定性同步提升。

升级亮点一：模具周期进一步缩短

真空复模的第一步是制作原型（母模）。依托卓劲自有的工业级SLA打印设备，原型下机后即刻进入精修与硅胶模具浇注环节，全流程厂内完成、无需外发周转，模具制作周期较此前进一步缩短。

升级亮点二：小批量交付更稳定

  • 数十件级：快速开模、快速浇注，满足展会样机、众筹首批等紧急需求；
  • 数百件级：多副模具并行浇注，批次一致性与交期双重可控；
  • 材质接近注塑：复模件在强度、韧性、手感上接近注塑件，可直接用于装配测试与市场投放。

升级亮点三：后处理配套同步增强

复模件下模后，可直接流转至打磨、喷油、丝印等后处理工序。本次升级同步增强了喷油车间与丝印工位的配套能力，复模+喷油丝印一站式交付，让试产件拥有量产级外观。

几十到几百件的小批量需求，欢迎来图评估：卓劲将为您对比3D打印、真空复模等不同方案的单价与交期，选出最优解。